समाधान चरण और तरीके
कम वैक्यूम डिग्री की समस्या को हल करने के लिए, समस्या निवारण के सिद्धांत को आसान से मुश्किल से, बाहर से अंदर और सिस्टम से उपकरण तक का पालन किया जाना चाहिए:
शीतलन जल प्रणाली की जाँच करें:
पानी के तापमान को मापें: पुष्टि करें कि ठंडा पानी का इनलेट तापमान डिजाइन रेंज (आमतौर पर ° 32 ° C) के भीतर है या नहीं। यदि यह बहुत अधिक है, तो जांचें कि क्या कूलिंग टॉवर प्रशंसक, जल वितरक और पैकिंग सामान्य हैं, और क्या परिवेश का तापमान असामान्य है।
जल प्रवाह दर की जाँच करें:
जांचें कि क्या पानी पंप का वर्तमान और दबाव सामान्य है।
जांचें कि क्या पाइपलाइन वाल्व पूरी तरह से खुले हैं।
जांचें कि क्या फ़िल्टर बंद है।
शीतलन पानी के इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान के अंतर की तुलना करें (आमतौर पर 5-12 डिग्री सेल्सियस की सीमा में, डिजाइन के आधार पर)। एक छोटे तापमान अंतर का आमतौर पर मतलब है कि प्रवाह दर बहुत बड़ी है या संक्षेपण प्रभाव खराब है; एक बड़ा तापमान अंतर अपर्याप्त प्रवाह का संकेत दे सकता है।
पानी की गुणवत्ता और स्केलिंग की जाँच करें:
टर्बिडिटी और शीतलन पानी की कठोरता जैसे संकेतकों का निरीक्षण करें।
यदि कंडेनसर में स्केलिंग का संदेह है, तो यह देखने के लिए कि क्या वैक्यूम में सुधार हुआ है (दबाव पर ध्यान दें) को देखने के लिए थोड़े समय के लिए शीतलन जल प्रवाह दर को बढ़ाने का प्रयास करें। शटडाउन के बाद सफाई की आवश्यकता होती है (उच्च दबाव वाला पानी फ्लशिंग या रासायनिक सफाई)。
वैक्यूम पंप सिस्टम की जाँच करें:
रनिंग स्टेटस:
किसी भी असामान्य आवाज़ (पहनने, गुहिकायन) के लिए सुनो।
जांचें कि क्या पंप बॉडी का तापमान बहुत अधिक है (असर, सीलिंग मुद्दों, या अधिभार के कारण)।
जांचें कि क्या वर्तमान रेटेड मान पर है (कम करंट के परिणामस्वरूप प्रकाश लोड/कम दक्षता हो सकती है, उच्च वर्तमान में भारी लोड/आंतरिक गलती हो सकती है)।
पानी की अंगूठी पंप: काम करने वाले जल प्रवाह दर, पानी के तापमान, गैस जल विभाजक जल स्तर की जांच करें, और क्या निकास अबाधित है; काम करने वाला पानी साफ है (पैमाने या अशुद्धियों के साथ)।
स्टीम जेट पंप: ड्राइविंग स्टीम दबाव, तापमान (संतृप्ति) की पुष्टि करें, और क्या यह पानी ले जाता है; जांचें कि क्या कंडेनसर सामान्य रूप से काम कर रहा है (ठंडा पानी, पीछे का दबाव)।
वैक्यूम पाइपलाइन: वाल्व ओपनिंग और क्लोजिंग स्टेटस की जांच करें, चाहे मैनुअल वाल्व अवरुद्ध हो, और क्या पाइपलाइन में कोई स्पष्ट रिसाव ध्वनि है (बारीकी से सुनें या साबुन के पानी का उपयोग करें) संदिग्ध स्पॉट जैसे कि फ्लैंग्स, वेल्ड्स, वाल्व कवर, आदि पर लागू करें।
प्रदर्शन परीक्षण (शटडाउन की आवश्यकता हो सकती है): वैक्यूम पंप को अलग से शुरू करें, अपने कनेक्शन वाल्व को वाष्पीकरण प्रणाली के लिए बंद करें, और परीक्षण करें कि क्या वैक्यूम पंप का अधिकतम वैक्यूम ही नेमप्लेट मूल्य (या ऐतिहासिक अच्छे रिकॉर्ड मूल्य) तक पहुंच सकता है। यदि इसे प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो यह इंगित करता है कि पंप के साथ कोई समस्या है।
सिस्टम लीक के लिए जाँच करें (जोर!):
साबुन का पानी/फोम रिसाव का पता लगाने की विधि: जब सिस्टम चल रहा है (एक निश्चित वैक्यूम बनाए रखें), तो साबुन के पानी में डूबा हुआ ब्रश का उपयोग करें/विशेष रिसाव का पता लगाने के लिए फोम को सावधानीपूर्वक सभी संभावित रिसाव बिंदुओं (फ्लेंज फेस, वाल्व ग्रंथि, वेल्ड, इंस्ट्रूमेंट इंटरफ़ेस, शाफ्ट सील, मिरर, मनहोल, आदि) को कोट करने के लिए। देखें कि क्या बुलबुले उत्पन्न होते हैं और लगातार साँस लेते हैं। यह सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला और प्रभावी तरीका है।
अल्ट्रासोनिक लीक डिटेक्टर: छोटे लीक के लिए अधिक प्रभावी या क्षेत्रों तक पहुंचने के लिए मुश्किल। रिसाव बिंदु एक विशिष्ट आवृत्ति की अल्ट्रासोनिक तरंगों का उत्सर्जन करेगा।
प्रेशर होल्डिंग टेस्ट (शटडाउन आवश्यक): सिस्टम को पानी या संपीड़ित हवा के साथ भरें (सुरक्षा सावधानियों को लिया जाना चाहिए, दबाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए), पकड़ के बाद दबाव ड्रॉप का निरीक्षण करें, और रिसाव बिंदु खोजें (ध्वनि सुनें, साबुन का पानी लागू करें)।
प्रमुख क्षेत्र: कंडेनसेट वाटर टैंक लिक्विड सील और वायुमंडलीय पैर, कंडेनसेट वॉटर पंप सील, कम पॉइंट ऑफ वाष्पीकरण (पानी के संचय और संक्षारण के लिए प्रवण), नए मरम्मत या प्रतिस्थापित घटकों के कनेक्शन बिंदु।
बाष्पीकरण के अंदर संबंधित भागों की जाँच करें:
हीटिंग चैम्बर रिसाव:
घटना: वैक्यूम की डिग्री अचानक से काफी कम हो जाती है, संघनित पानी की चालकता तेजी से बढ़ जाती है (भाप संघनित पानी में प्रवेश करती है), वाष्पीकरण कक्ष के अंदर का दबाव अस्थिर है या स्टीम सीटी ध्वनि है।
निरीक्षण: शटडाउन के बाद, हीटिंग चैंबर पर पानी के दबाव परीक्षण या हवा में जकड़न परीक्षण करें। आमतौर पर पेशेवर रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता होती है।
संघनित जल निर्वहन प्रणाली:
पुष्टि करें कि वायुमंडलीय पैर की ऊंचाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है (आमतौर पर पानी के स्तंभ के 10 मीटर से अधिक, लगभग 0.1 एमपीए के बराबर)।
जांचें कि क्या वायुमंडलीय पैर में कोई रिसाव अंक हैं।
जांचें कि क्या कंडेनसेट पंप सामान्य रूप से चल रहा है (इनलेट और आउटलेट दबाव, प्रवाह दर, वर्तमान), और क्या शाफ्ट सील लीक हो रही है।
स्टीम ट्रैप की कामकाजी स्थिति की जाँच करें (चाहे कंडेनसेट डिस्चार्ज निरंतर और चिकनी हो)।
Defoamer: यदि रुकावट को संदिग्ध है, तो मशीन को रोकते समय इसे जांचें और साफ करें।
कंडेनसर हीट एक्सचेंज ट्यूब: शटडाउन (भौतिक या रासायनिक विधियों) के दौरान स्वच्छ।
ऑपरेटिंग मापदंडों की जाँच करें:
महत्वपूर्ण उतार -चढ़ाव से बचने के लिए फ़ीड प्रवाह दर और तापमान को स्थिर करें।
पुष्टि करें कि कंडेनसर के शीर्ष पर गैर कंडेनसेबल गैस डिस्चार्ज वाल्व खुला है और पाइपलाइन अबाधित है।
जांचें कि क्या प्रत्येक प्रभाव का तरल स्तर सामान्य सीमा के भीतर है (अत्यधिक स्तर धुंध में बढ़ा हुआ प्रवेश हो सकता है)।
जांचें कि क्या सिस्टम दबाव/तापमान वक्र सामान्य है और निर्धारित करें कि कौन सा प्रभाव रुकावट का कारण बन रहा है।
अन्य उपाय:
सफाई: नियमित रूप से साफ और कंडेनसर (कूलिंग वॉटर साइड और स्टीम साइड) को साफ करें और वैक्यूम पंप को बनाए रखें और साफ करें।
रखरखाव: नियमित रूप से काम करने वाले तरल पदार्थ, चिकनाई तेल, और वैक्यूम पंप के शाफ्ट सील को बदलें; निकला हुआ किनारा बोल्ट की जाँच करें और कस लें; उम्र बढ़ने वाले गास्केट और भराव को बदलें।
अपग्रेड और नवीकरण (यदि आवश्यक हो): यदि यह एक डिजाइन दोष (अपर्याप्त संक्षेपण क्षेत्र, अपर्याप्त पंप क्षमता, वायुमंडलीय पैर की अपर्याप्त ऊंचाई) होने की पुष्टि की जाती है, तो तकनीकी नवीकरण की आवश्यकता होती है।
प्रमुख बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत करें
ठंडा पानी का तापमान और प्रवाह दर प्राथमिक निरीक्षण बिंदु हैं।
सिस्टम रिसाव अपर्याप्त वैक्यूम के सबसे आम कारणों में से एक है, और इसकी सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए।
वैक्यूम पंप की ऑपरेटिंग स्थिति और कार्यशील मध्यम (पानी/भाप) महत्वपूर्ण हैं।
कंडेनसेट डिस्चार्ज सिस्टम (वायुमंडलीय पैर/पंप) की चिकनाई और सीलिंग महत्वपूर्ण हैं।
हीटिंग चैंबर का रिसाव एक गंभीर गलती है और संभालने के लिए शटडाउन की आवश्यकता होती है।
स्थिर ऑपरेटिंग पैरामीटर (फ़ीड, तापमान, तरल स्तर) वैक्यूम स्थिरता को बनाए रखने में मदद करते हैं।
नियमित रखरखाव (सफाई, बन्धन, कमजोर भागों की जगह) अपर्याप्त वैक्यूम को रोकने के लिए मौलिक उपाय है।