इसका संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील के बराबर है। इस प्रकार की पाउडर कोटिंग सख्त, टिकाऊ होती है और इसमें अच्छे सजावटी गुण होते हैं, साथ ही इसमें उत्कृष्ट बाहरी मौसम प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध भी होता है। इसके अलावा, यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, चॉकिंग प्रतिरोध और बेहतर चमक और रंग प्रदर्शन प्रदर्शित करता है। इसलिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग ड्रायर के गोले के संक्षारण संरक्षण के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।
फ्लैश ड्रायर की ऊपरी कवर प्लेटें ज्यादातर कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट से बनी होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च लागत आती है। साधारण कार्बन स्टील के बजाय स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने का कारण यह है कि उपकरण संचालन के दौरान विभिन्न संक्षारक सामग्रियों और गैसों के संपर्क में आएगा, और स्टेनलेस स्टील में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसलिए, कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट का उपयोग किया जाता है।
तृतीय. इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग
फ्लैश ड्रायर विनिर्माण में अनुप्रयोग: पारंपरिक पेंट और कोटिंग्स तरल होते हैं, जिनमें बड़ी मात्रा में एस्टर, कीटोन और हाइड्रोकार्बन होते हैं, जो उत्पादन, भंडारण, परिवहन और निर्माण में कई समस्याएं लाते हैं। वे ज्वलनशील, विस्फोटक और बहुत असुरक्षित हैं। अपनी विषाक्तता के कारण, वे वायुमंडल में अस्थिर हो जाते हैं, जिससे पर्यावरण गंभीर रूप से प्रदूषित हो जाता है। इसलिए, घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर कोटिंग विशेषज्ञ नए प्रकार के कोटिंग विकसित करने के लिए समर्पित हैं जो कम या कोई समाधान का उपयोग नहीं करते हैं। ऐसी ही एक नई प्रकार की कोटिंग है पाउडर कोटिंग।
चतुर्थ. फॉस्फेटिंग-निष्क्रिय प्रक्रिया
फ्लैश ड्रायर के निर्माण में, 70% हिस्से कार्बन स्टील से बने होते हैं। प्रक्रियाओं के बीच लंबे समय के बदलाव के परिणामस्वरूप सतह पर बड़ी मात्रा में जंग बन जाती है, जिससे पेंटिंग से पहले जंग हटाने के लिए महत्वपूर्ण मैन्युअल श्रम की आवश्यकता होती है। एलईडी डिस्प्ले में उपयोग की जाने वाली फॉस्फेटिंग-पैसिवेशन प्रक्रिया में एक ही चरण में जंग से ढके स्टील वर्कपीस का इलाज करने के लिए एक विद्युत और इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया शामिल होती है, जिससे मूल धातु के रंग का पता चलता है और साथ ही साथ एक सघन एंटी-जंग फिल्म भी बनती है। यह फिल्म बिना जंग लगे दस दिनों से अधिक समय तक आर्द्र हवा के संपर्क में रहने में सक्षम है। इसका संचालन सरल है, कार्य वातावरण में सुधार होता है, श्रम तीव्रता कम होती है और जनशक्ति और संसाधनों की बचत होती है। फॉस्फेटिंग-निष्क्रिय समाधान में इमल्सीफायर, मोलिब्डेट, घुलनशील फॉस्फेट और विभिन्न एसिड होते हैं। इस पद्धति का उपयोग न केवल उपरोक्त मॉडलों में किया जाता है, बल्कि संक्षारण संरक्षण के लिए अन्य समान संरचनाओं या फ़्रेमों पर भी लागू किया जा सकता है।
