1. ड्रायर के सभी घटकों के बेयरिंग और सील में ढीलेपन की जाँच करें।
2. सभी यांत्रिक भागों की स्नेहन स्थिति की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि सभी पानी, वायु और घोल पाइप वाल्व आवश्यक स्थिति में हैं।
3. जाँच करें कि बिना गरम हवा को सुखाने वाले कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए सभी पाइप कनेक्शन ठीक से सील कर दिए गए हैं।
4. जाँच करें कि दरवाजे और अवलोकन खिड़कियाँ बंद हैं और रिसाव-मुक्त हैं।
5. जाँच करें कि केन्द्रापसारक पंखा सही दिशा में घूम रहा है।
6. जांचें कि सेंट्रीफ्यूगल पंखे के आउटलेट पर रेगुलेटिंग बटरफ्लाई वाल्व खुला है। बटरफ्लाई वाल्व को पूरी तरह से बंद न करें, क्योंकि इससे इलेक्ट्रिक हीटर और एयर इनलेट पाइप को नुकसान होगा। इस बात को ध्यान से नोट कर लेना चाहिए.
7. जांचें कि फ़ीड पंप कनेक्शन सुरक्षित है और मोटर और पंप सही दिशा में घूम रहे हैं।
8. जाँच करें कि सुखाने कक्ष के शीर्ष पर वह क्षेत्र जहाँ स्प्रे हेड स्थित हैं, हवा के रिसाव को रोकने के लिए ठीक से ढका हुआ है।
9. जांचें कि एटमाइज़र चिकनाई वाले तेल कूलिंग पाइप का जोड़ सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है और ठंडा पानी चालू है।
फिर, बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें और जांचें कि वोल्टेज और उपकरण सामान्य हैं या नहीं। अंत में, मिश्रण टैंक में घोल की मात्रा और सांद्रता की जाँच करें। यदि कोई समस्या आती है तो उसका तुरंत निवारण करें।
द्वितीय. दैनिक संचालन
1. सबसे पहले, सेंट्रीफ्यूगल पंखा चालू करें, फिर इलेक्ट्रिक हीटर चालू करें, और हवा के रिसाव की जांच करें। यदि सामान्य हो, तो ड्रम को पहले से गरम कर लें। गर्म हवा का प्रीहीटिंग सुखाने वाले उपकरण की वाष्पीकरण क्षमता निर्धारित करता है; इसलिए, सूखने वाली सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना इनलेट हवा का तापमान जितना संभव हो उतना बढ़ाया जाना चाहिए।
2. प्रीहीटिंग के दौरान, ठंडी हवा को सुखाने वाले चैंबर में प्रवेश करने से रोकने और प्रीहीटिंग दक्षता को कम करने के लिए सुखाने वाले कक्ष के नीचे के वाल्व और चक्रवात विभाजक के डिस्चार्ज पोर्ट को बंद कर देना चाहिए।
5. सूखे उत्पाद का तापमान और आर्द्रता निकास तापमान पर निर्भर करती है। ऑपरेशन के दौरान निरंतर निकास तापमान बनाए रखना महत्वपूर्ण है। यह फ़ीड दर पर निर्भर करता है; एक स्थिर फ़ीड दर आउटलेट तापमान को नहीं बदलेगी। हालाँकि, फ़ीड समाधान की ठोस सामग्री और प्रवाह दर में परिवर्तन से आउटलेट तापमान में भिन्नता होगी।
6. यदि उत्पाद का तापमान बहुत कम है, तो आउटलेट तापमान बढ़ाने के लिए फ़ीड दर कम करें। इसके विपरीत, यदि उत्पाद का तापमान बहुत अधिक है, तो फ़ीड दर कम करें। कम उत्पाद तापमान वाली गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए, फ़ीड दर बढ़ाने से निकास तापमान कम हो सकता है, लेकिन इससे उत्पाद की आर्द्रता में वृद्धि होगी।
7. सूखे उत्पाद को टॉवर के नीचे पाउडर कलेक्टर और चक्रवात विभाजक में एकत्र किया जाता है। पाउडर कलेक्टर को पूरी तरह भरने से पहले बदला जाना चाहिए। पाउडर कलेक्टर को प्रतिस्थापित करते समय, तितली वाल्व को पहले बंद करना होगा।
8. यदि सूखा उत्पाद हीड्रोस्कोपिक है, तो नमी अवशोषण को रोकने के लिए चक्रवात विभाजक, उसके पाइप और पाउडर कलेक्टर को इन्सुलेट सामग्री से लपेटा जाना चाहिए। इसके अलावा, कम नरम बिंदु वाले गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए, अत्यधिक उच्च निकास तापमान नरम होने का कारण बन सकता है, जिससे शीतलन वायु प्रवाह में वृद्धि की आवश्यकता होती है।
