एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता यांत्रिक वाष्प पुनर्संपीड़न के सिद्धांत के आधार पर उच्च-नमक, उच्च-सांद्रता और कठिन-से-बायोडिग्रेड अपशिष्ट जल को संसाधित करता है। यह हीट क्लोज्ड-लूप रीसाइक्लिंग के माध्यम से कम ऊर्जा संचालन को प्राप्त करता है, जिससे दीर्घकालिक रखरखाव लागत में काफी कमी आती है। ऑपरेशन के दौरान, अपशिष्ट जल नकारात्मक दबाव के तहत कम तापमान के वाष्पीकरण से गुजरता है, जिससे द्वितीयक भाप उत्पन्न होती है। फिर कंप्रेसर कम तापमान वाली भाप पर दबाव डालता है और गर्म करता है, जिसे अपशिष्ट जल को गर्म करने के लिए हीट एक्सचेंज कक्ष में फिर से डाला जाता है। भाप संघनित होकर स्वच्छ उत्पाद पानी बनाती है, जबकि सिस्टम के भीतर गर्मी बार-बार पुनर्प्राप्त होती है। स्टार्टअप चरण के दौरान केवल थोड़ी मात्रा में सहायक ताप स्रोत की आवश्यकता होती है, जिससे पूरी प्रक्रिया के दौरान निरंतर बाहरी औद्योगिक भाप की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
पारंपरिक बहु-प्रभाव वाष्पीकरण की तुलना में
एमवीआर बाष्पीकरणकर्ता , एमवीआर भाप की खपत को बिजली से बदल देता है, प्रति टन अपशिष्ट जल वाष्पीकरण के लिए 25 से 50 किलोवाट का उपयोग करता है, जिसमें पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में ऊर्जा की खपत लगभग पांचवां होती है। यह बॉयलर समर्थन, भाप परिवहन और जल उपचार नरमी जैसे अतिरिक्त व्यय को समाप्त करता है, जिससे सीधे ऊर्जा लागत कम हो जाती है। सिस्टम में अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति संरचनाएं शामिल हैं, जहां घनीभूत से निकलने वाली गर्मी आने वाले पानी को पहले से गर्म कर सकती है, जिससे बिजली की खपत कम हो जाती है। नकारात्मक दबाव और कम तापमान वाली परिचालन स्थितियाँ हीट एक्सचेंज सतहों पर स्केलिंग दर को कम करती हैं, सफाई चक्र को बढ़ाती हैं और एसिड/क्षार रासायनिक उपयोग की आवृत्ति, मैन्युअल सफाई और डाउनटाइम नुकसान को कम करती हैं।
एमवीआर इवेपोरेटर में तरल स्तर, संपीड़न भार और क्रिस्टलीकरण स्लैग डिस्चार्ज के लिए इंटरलॉकिंग नियंत्रण के साथ एक स्वचालित निरंतर संचालन डिजाइन की सुविधा है, जिसके लिए न्यूनतम मैन्युअल निरीक्षण की आवश्यकता होती है। संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री का उपयोग संक्षारक अपशिष्ट जल के संपर्क क्षेत्रों में किया जाता है, जबकि एक ऑनलाइन सफाई मॉड्यूल रखरखाव को सरल बनाता है। मुख्य घटक दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, और रखरखाव सामग्री की लागत नियंत्रणीय रहती है।
वाष्पीकरण और पृथक्करण के माध्यम से, अपशिष्ट जल में नमक और भारी धातुओं को व्यक्तिगत निपटान के लिए केंद्रित और क्रिस्टलीकृत किया जाता है। उत्पादित गाढ़ा पानी स्थिर गुणवत्ता बनाए रखता है और इसे उत्पादन उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिससे ताजे पानी के सेवन और बाहरी निर्वहन उपचार लागत की आवश्यकता कम हो जाती है। व्यापक परिचालन लागत को ऊर्जा, रसायन, श्रम और जल संसाधनों सहित कई आयामों से नियंत्रित किया जाता है, जो इसे रासायनिक, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और फार्मास्युटिकल उद्योगों जैसे उच्च सांद्रता वाले अपशिष्ट जल कटौती परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है।
