▲ वाष्पीकरण की सतह पर छोटे निवास समय के साथ कच्चा माल, बिना कोकिंग के और बिना किसी फाउलिंग के, उच्च चिपचिपा सामग्री और आसानी से क्रिस्टलीकृत सामग्री के लिए बहुत उपयुक्त; ▲ कम तापमान वैक्यूम वाष्पीकरण प्राप्त कर सकता है; ▲ बाहरी पक्ष पर नाली के झुकाव कोण को बदला जा सकता है, ताकि विभिन्न चिपचिपाहट सामग्री वाष्पीकरण की आवश्यकता को पूरा करने के लिए सामग्री निवास समय को समायोजित किया जा सके; ▲ केवल छोटी वाष्पीकरण क्षमता के लिए उपयुक्त, एकल प्रभाव कार्य; ▲ निरंतर उत्पादन, लचीला संचालन, सरल संरचना, आसान रखरखाव, स्वचालित नियंत्रण के लिए उपयुक्त;

उच्च गर्मी हस्तांतरण गुणांक, उच्च वाष्पीकरण तीव्रता, दीवार के बंधन और पाइप अवरुद्ध आदि को रोकता है। विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जो वाष्पीकरण के दौरान क्रिस्टल का उत्पादन करते हैं। विशेष फोम हटाने वाले उपकरण के साथ विभाजक, सामग्री, पंचिंग, तरल फोम मिश्रण के रिसाव से बच सकता है। ऑनलाइन सफाई प्रणाली उपलब्ध है, नियमित रूप से हीटिंग पाइप को साफ करें। पेटेंट तकनीक के साथ, 70% की उच्च ठोस सामग्री प्राप्त कर सकते हैं DTB या OSLO पृथक्करण संरचना, स्वच्छ तरल और गंदे तरल के प्रभावी पृथक्करण को प्राप्त कर सकती है, पूरी तरह से हीट एक्सचेंजर ट्यूब में प्रवेश करने वाले क्रिस्टल कणों से बचें स्वचालित नियंत्रण का एहसास कर सकते हैं और जनशक्ति की लागत को कुशलता से बचा सकते हैं।

एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता कई सेट एकल प्रभाव बाष्पीकरण का संयोजन है। विशेषता यह है कि सामने के प्रभाव से उत्पादित भाप द्वारा अगले प्रभाव वाष्पीकरण को गर्म करना है, ताकि ऊर्जा की खपत को कम किया जा सके। आमतौर पर डबल इफेक्ट वाष्पीकरण, तीन प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता या इससे भी अधिक प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली होती है। अधिक नियंत्रण बिंदुओं के साथ अधिक प्रभाव; अलग -अलग प्रभाव पर तापमान अंतर की ड्राइविंग बल छोटा है। सिस्टम को नौकरी की स्थिति के अनुसार चुना जाना चाहिए। एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता को एक सामान्य कई प्रभाव वाष्पीकरण प्रणाली और एक मजबूर संचलन एकाधिक प्रभाव बाष्पीकरण में विभाजित किया जा सकता है। मजबूर परिसंचरण मल्टीपल इफेक्ट वाष्पीकरण (FCMEE)। FCMEE सिस्टम कई सेटों के आधार पर कई सेट बाहरी परिसंचरण पंप के साथ डिज़ाइन किया गया है; वाष्पीकरण ट्यूब मे

उच्च चिपचिपाहट और एकाग्रता के साथ सामग्री के लिए उपयुक्त वाष्पीकरण प्रक्रिया, न्यूनतम नुकसान के साथ सतह फिल्म प्रवाह। वाष्प कंडेनसर, सरल प्रक्रिया, विश्वसनीय निरंतर संचालन की कोई आवश्यकता नहीं है। वन-वे वाष्पीकरण में फिल्म के प्रवाह के कारण, गर्मी हस्तांतरण गुणांक अधिक है; छोटे गर्मी हस्तांतरण तापमान अंतर, कोमल वाष्पीकरण प्रक्रिया, कोई चिलचिलाती नहीं, तापमान संवेदनशील मैटरियल के लिए उपयुक्त। तरल प्रतिधारण की छोटी मात्रा, गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरण को ऊर्जा आपूर्ति, वैक्यूम, फ़ीड मात्रा, एकाग्रता आदि के अनुसार तेजी से समायोजित किया जा सकता है। क्योंकि भौतिक तरल पदार्थ केवल गुरुत्वाकर्षण से प्रवाहित होते हैं, न कि उच्च तापमान के अंतर से, उन्हें कम तापमान पर वाष्पित किया जा सकता है, कम तापमान अंतर वाष्पीकरण उपलब्ध है। न्यूनतम तापम�

▲ सामग्री को बाष्पीकरणकर्ता के ऊपर से जोड़ा जाता है और गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत ट्यूब की दीवार के साथ बहता है। प्रक्रिया के दौरान, विलायक लगातार वाष्पित हो जाता है ताकि विलेय एकाग्रता बढ़ जाए। ▲ फिनिशिंग तरल हीट एक्सचेंजर के नीचे प्राप्त किया जाता है। ▲ इस्तेमाल किया भाप स्टीम कंप्रेसर में प्रवेश करता है। कंप्रेसर प्रक्रिया के बाद, दबाव में वृद्धि और तापमान में वृद्धि होती है। एक नए गर्मी स्रोत के रूप में, उस सामग्री को गर्म करें जिसे वाष्पित करने की आवश्यकता है। एमवीआर फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण एमवीआर टेक्नोलॉजी द्वारा बेहतर मॉडल है। स्टीम कंप्रेसर और आवश्यक मैच भागों को जोड़कर, नया मॉडल गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता कार्य दक्षता में काफी वृद्धि कर सकती है और ऑपरेशन लागत को कम कर सकती है। MVR फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण मुख्य र�

1। समानांतर प्रवाह खिला वाष्पीकरण प्रक्रिया। समाधान और भाप के प्रवाह दिशाएं समान हैं, और वे पहले प्रभाव से अंतिम प्रभाव तक क्रमिक रूप से बहते हैं, जिसे सह-वर्तमान खिला विधि कहा जाता है। समानांतर प्रवाह खिलाने की प्रक्रिया में, क्योंकि बाद के प्रभाव वाष्पीकरण कक्ष का दबाव और उबलते बिंदु पिछले प्रभाव की तुलना में कम हैं, समाधान को प्रभावों के बीच प्रभाव के बीच प्रभाव के बीच प्रभाव के बीच ले जाया जा सकता है, और माध्यमिक स्टीम आत्म-प्रसार द्वारा उत्पन्न होता है। हालांकि, समाधान एकाग्रता में प्रभाव-दर-प्रभाव वृद्धि से बाष्पीकरणकर्ता के गर्मी हस्तांतरण गुणांक का कारण प्रभाव-दर-प्रभाव कम हो जाएगा, इस प्रकार वाष्पीकरण दक्षता को प्रभावित करेगा। इसलिए, यह विधि उच्च-चिपचिपापन समाधान के लिए उपयुक्त है। समानांतर-प्रवाह खिला वाष्पीकरण प्रक्रिया मे�

एक अपशिष्ट गर्मी बाष्पीकरण एक बाष्पीकरणकर्ता है जो प्रभावी गर्मी हस्तांतरण तापमान अंतर प्रदान करने के लिए अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करता है। रासायनिक, प्रकाश उद्योग, भोजन और अन्य कारखानों में, कम गुणवत्ता वाले अपशिष्ट गर्मी की एक निश्चित मात्रा हमेशा उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होगी, जैसे कि स्टार्च कारखानों और द्वितीयक भाप और संघनित पानी के उत्पादों (फाइबर, प्रोटीन, रोगाणु) शराब के पौधों में सूखने वाले डीडीजी द्वारा उत्पन्न। शराब के आसवन से प्राप्त अल्कोहल वाष्प और अपशिष्ट तरल, चीनी कारखाने के तरल के पवित्रीकरण से प्राप्त तरल तरल और पवित्र तरल, और अन्य मध्यवर्ती उत्पादों द्वारा किए गए समझदार या अव्यक्त गर्मी सभी को उचित डिजाइन के माध्यम से पुन: उपयोग और वाष्पित किया जा सकता है। तरल अपशिष्ट गर्मी का उपयोग सामग्री को प्रीहीट करने और उनकी समझदार गर�

1। उपकरणों की संपूर्ण हीटिंग सिस्टम में समान भाप हीटिंग और तरल फिल्म प्रवाह वाष्पीकरण के कारण उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता और लघु हीटिंग समय की मुख्य विशेषताएं हैं। यदि एक गर्म दबाव पंप से लैस है, तो इसमें ऊर्जा की बचत, कम खपत, कम भाप की खपत और कम शीतलन जल परिसंचरण के फायदे होंगे। 2। सामग्री ट्यूब की आंतरिक दीवार के साथ दबाव वाले प्रवाह और वाष्पीकरण को नीचे की ओर बढ़ाती है, उच्च चिपचिपाहट के साथ सामग्री तरल पदार्थों के वाष्पीकरण और एकाग्रता के अनुकूल होती है। 3। चूंकि सामग्री प्रत्येक ट्यूब में एक फिल्म में वाष्पित हो जाती है, इसलिए सामग्री तरल का हीटिंग समय बहुत कम होता है, इसलिए यह विशेष रूप से भोजन के वाष्पीकरण और एकाग्रता के लिए फायदेमंद होता है, और भोजन के पोषक तत्वों को अधिकतम सीमा तक संरक्षित किया जाता है। 4। वाष्पीकरण प्रक्रिया व�

तीन-प्रभाव वाष्पीकरण एक प्रकार का निष्कर्षण और एकाग्रता उपकरण है। यह ग्रेफाइट हीटर के बाहरी परिसंचरण हीटिंग के कार्य सिद्धांत को अपनाता है। इसमें कम भौतिक हीटिंग समय, तेजी से वाष्पीकरण गति और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रभाव है। यह फार्मास्यूटिकल्स, रसायन, आदि एकाग्रता प्रक्रिया में तरल या नमक युक्त सामग्री के वाष्पीकरण के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है। विशेषताएँ: ▲ ग्रेफाइट हीटर के बाहरी परिसंचरण हीटिंग के कार्य सिद्धांत को अपनाते हुए, सामग्री को थोड़े समय में गर्म किया जाता है और जल्दी से वाष्पित हो जाता है। ▲ ऊर्जा-बचत प्रभाव महत्वपूर्ण है, एकल-प्रभाव वाष्पीकरण की तुलना में वाष्पीकरण का लगभग 60% बचत करता है। सामग्री को वाष्पित किया जाता है और एक बंद प्रणाली में केंद्रित किया जाता है, और पर्यावरण स्वच्छ और आरामदायक है; ▲ सामग्री के संपर्क मे

1। महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत लाभ: WZ1000 एकल-प्रभाव बाहरी परिसंचरण वाष्पीकरण के साथ तुलना में WZ1000 प्रकार के आधार पर गणना की गई, यह 5,400 टन भाप, 140,000 टन पानी और प्रति वर्ष 130,000 टन बिजली की बचत करता है। 2। यह एकाग्रता बाहरी हीटिंग प्राकृतिक परिसंचरण और वैक्यूम नकारात्मक दबाव वाष्पीकरण के संयोजन का उपयोग करता है। इसमें एक तेज़ वाष्पीकरण गति और एक बड़ी एकाग्रता विशिष्ट अनुपात है, जो 1.2-1.3 तक पहुंच सकता है। 3। यह सांद्रता एक साथ वाष्पीकरण को एक साथ तीन-प्रभाव को अपनाता है, और द्वितीयक भाप का पुन: उपयोग किया जाता है, जो न केवल बॉयलर में निवेश को बचाता है, बल्कि ऊर्जा की खपत भी बचाता है। एकल-प्रभाव सांद्रता के साथ तुलना में, ऊर्जा की खपत 70%कम हो जाती है। एक वर्ष से भी कम समय में, उपयोगकर्ता इस सांद्रता में संपूर्ण निवेश से शुरू कर सकते हैं, ऊर्जा बचत शुल्क से बरामद किया जाता है। 4। ब�

मैकेनिकल वाष्पीकरण री-कम्प्रेशन सिस्टम, जिसे एमवीआर कहा जाता है, जिसे सिद्धांत उच्च दक्षता भाप कंप्रेसर द्वारा बाष्पीकरण द्वारा उत्पन्न दूसरी भाप को संपीड़ित करना है; यह प्रक्रिया बिजली की ऊर्जा को हीटिंग ऊर्जा और दूसरे भाप के दबाव और तापमान में स्थानांतरित करती है। उच्च तापमान के साथ दूसरा भाप वाष्पीकरण के लिए उत्पाद को गर्म करने के लिए वाष्पीकरण कक्ष में भेजा जाएगा। तो दूसरे भाप के वाष्पीकरण की अव्यक्त गर्मी का उपयोग गोलाकार रूप से किया जा सकता है। कम ऊर्जा का उपयोग करना जो कंप्रेसर ब्लेड व्हील की यांत्रिक ऊर्जा है, जो संपीड़न हीट पंप के रूप में है, ऊर्जा को हीटिंग माध्यम में जोड़ा जाता है और इसे हीटिंग प्रक्रिया में गोलाकार रूप से उपयोग किया जाता है। इस परिस्थिति में, हीटिंग माध्यम के रूप में पहली भाप जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।

सिंगल इफेक्ट फॉलिंग फिल्म थर्मल वाष्पीकरण को व्यापक रूप से डेयरी उत्पाद, भोजन, जूस, पेय, रासायनिक उद्योग, एनवायरोमेंटल प्रोटेक्शन, फार्मेसी और आदि में आपूर्ति की जाती है, इसका उपयोग रिश्तेदार उद्योगों के सीवेज उपचार के लिए भी किया जा सकता है। यह वैक्यूम स्थिति और कम तापमान की स्थिति के तहत निरंतर संचालन। उच्च वाष्पीकरण दक्षता, ऊर्जा-बचत, कम परिचालन लागत की विशेषताओं के साथ, और अंगिनल रंग, स्वाद और सक्रिय घटक को अधिकतम रख सकते हैं। विन्यास - प्रभाव मैं हीटर; - प्रभाव मैं बाष्पीकरणकर्ता; - थर्मल वाष्प पुनरावर्ती - कंडेनसर - सामग्री वितरण पंप - वैक्यूम पंप

सिंगल इफेक्ट फॉलिंग फिल्म थर्मल वाष्पीकरण को व्यापक रूप से डेयरी उत्पाद, भोजन, जूस, पेय, रासायनिक उद्योग, एनवायरोमेंटल प्रोटेक्शन, फार्मेसी और आदि में आपूर्ति की जाती है, इसका उपयोग रिश्तेदार उद्योगों के सीवेज उपचार के लिए भी किया जा सकता है। यह वैक्यूम स्थिति और कम तापमान की स्थिति के तहत निरंतर संचालन। उच्च वाष्पीकरण दक्षता, ऊर्जा-बचत, कम परिचालन लागत की विशेषताओं के साथ, और अंगिनल रंग, स्वाद और सक्रिय घटक को अधिकतम रख सकते हैं। अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करने के लिये आपका स्वागत है।

■ यह कम हीटिंग समय है, हीट संवेदनशील उत्पाद के लिए फिट बैठता है। निरंतर फीडिंग और डिस्चार्जिंग, उत्पाद को ध्यान केंद्रित करने का समय मिल सकता है, और प्रतिधारण समय 3 मिनट से कम है ■ कॉम्पैक्ट संरचना, यह उत्पाद पूर्व-हीटिंग को समाप्त कर सकता है और एक समय में ध्यान केंद्रित कर सकता है, पूर्व-हीटर की अतिरिक्त लागत को बचाने के लिए, क्रॉस संदूषण, और कब्जे वाले स्थान के जोखिम को कम करें ■ यह उच्च केंद्रित और उच्च चिपचिपापन उत्पाद को संसाधित करने के लिए फिट बैठता है ■ तीन प्रभाव डिजाइन भाप बचाता है ■ वाष्पीकरण साफ के लिए आसान है, मशीन की सफाई करते समय विघटित होने की कोई आवश्यकता नहीं है ■ आधा स्वचालित ऑपरेशन ■ कोई उत्पाद रिसाव नहीं

MVR वाष्पीकरण प्रक्रिया अपनी स्वयं की ऊर्जा के दूसरे वाष्पीकरण का पुन: उपयोग करने के लिए है, जिससे बाहरी ऊर्जा, एक ऊर्जा बचत तकनीक की मांग कम हो जाती है। चूंकि वाष्प की अव्यक्त गर्मी का पूरी तरह से उपयोग किया गया है, इसलिए एमवीआर बाष्पीकरण के पास पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ता की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं: 1। ऊर्जा की बचत प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है, एमवीआर सिस्टम ऊर्जा की खपत बहु प्रभाव बाष्पीकरण के 30 के बराबर है 2। हीटिंग को भाप देने की आवश्यकता नहीं है, केवल सामान्य वाष्पीकरण को बनाए रखने के लिए उपयुक्त शक्ति 3। क्योंकि हीटर भी वाष्प कंडेनसर है, इसलिए न केवल अतिरिक्त कंडेनसर की आवश्यकता है, और ठंडा पानी को रीसायकल करने की आवश्यकता नहीं है 4। क्षेत्र छोटा है, ऑपरेटर कम है; लोक निर्माण परियोजनाओं का समर्थन 5। ऑपरेशन अधिक स्थिर और विश्वसनीय है, स

मल्टी इफेक्ट वाष्पीकरण प्रणाली का उपयोग व्यापक रूप से सांद्रता के लिए, पश्चिमी चिकित्सा, पश्चिमी चिकित्सा, मकई के स्लरी, ग्लूकोज और माल्टोज़ में स्टार्च उद्योग में, जूस और एमएसजी तरल खाद्य उद्योग में, डेयरी उद्योग में दूध तरल, साथ ही साथ शराब उद्योग में छानने के लिए किया जाता है। 1। मल्टी इफेक्ट वैक्यूम वाष्पीकरण / मल्टी इफेक्ट फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण / मल्टी इफेक्ट वाष्पीकरण प्रणाली 2। कम ऊर्जा की खपत 3। थर्मोसेंसिटिव सामग्री के लिए उपयुक्त 4। बहु-प्रभाव गिरने वाली फिल्म बाष्पीकरणकर्ता 5। उचित मूल्य

1) MVR वाष्पीकरण प्रणाली की मुख्य संचालित शक्ति विद्युत ऊर्जा है। विद्युत ऊर्जा यांत्रिक ऊर्जा में स्थानांतरण और दूसरी भाप की गुणवत्ता में सुधार करें जो ताजा भाप का उत्पादन या खरीदने की तुलना में अधिक आर्थिक है। 2) अधिकांश वाष्पीकरण प्रक्रिया के तहत, ऑपरेशन के दौरान सिस्टम को ताजा भाप की आवश्यकता नहीं है। कच्चे माल को पूर्व-हीटिंग के लिए केवल कुछ भाप मुआवजे की आवश्यकता होती है जब उत्पाद की छुट्टी से गर्मी ऊर्जा या मदर लिक्विड को प्रक्रिया की आवश्यकता के कारण पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। 3) दूसरे स्टीम संक्षेपण के लिए स्वतंत्र कंडेनसर की आवश्यकता नहीं है, इसलिए ठंडा पानी को प्रसारित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। जल संसाधन और विद्युत ऊर्जा बचाई जाएगी। 4) पारंपरिक बाष्पीकरणकर्ताओं की तुलना में, एमवीआर वाष्पीकरण का तापमान अंतर ब

1. आसान फाउलिंग, क्रिस्टलीकृत, चिपचिपाहट के चरित्र के साथ सामग्रियों पर लागू होता है, वाष्पीकरण के दौरान बढ़ी और अघुलनशील ठोस पदार्थों आदि। 2. ट्यूब में तेजी से गर्म फ़ीड सामग्री प्रवाह को प्रसारित करते हुए, उच्च गर्मी प्रवाहकीय दक्षता के साथ समान रूप से गर्म किया जाता है, वाष्पीकरण के दौरान सूखी दीवार से बच सकता है। 3. लागू किए गए सर्कुलेशन पंप के माध्यम से हीटर में फ़ीड सामग्री प्रवाह और तेजी से गर्म किया जाता है, फिर ऊपर से वाष्पीकरण विभाजक में स्पर्शरेखा, अच्छा वाष्प-तरल पृथक्करण प्रभाव प्राप्त कर सकता है। 4. कम तापमान में वाष्पित वाष्पित, निरंतर इनलेट और सामग्री के आउटलेट के साथ, वाष्पीकरण का समय बहुत छोटा है जो विशेष रूप से गर्मी संवेदनशील उत्पादों के लिए लागू होता है। 5. एक्यूपमेंट में तंग निर्माण, छोटे अंतरिक्ष व्यवसाय, धाराप्रवाह लेआउट, �

1. सबसे ऊर्जा की खपत और संचालन लागत, एक टन पानी के वाष्पीकरण की बिजली की खपत 2.2ks/c है। 2. टेम्परेचर अंतर छोटा है, हीटिंग कोमल है, उत्पाद का नुकसान कम है। 3.Compact संरचना और कम भवन लागत, संयंत्र क्षेत्र पारंपरिक बाष्पीकरण की तुलना में 50% कम है। 4. सेंसिंग फ्रेंडली है, कोई गैस नहीं है और कोई भाप नहीं है। 5. कम लोडिंग स्थिति में अनुकूलन क्षमता, ऑपरेशन का लचीलापन अच्छा है और इसमें एक लंबी सेवा जीवन है। 6. गोलाकार पानी का Consumptio कम है और ऊर्जा की बचत स्पष्ट है। 7. ताजा भाप की जरूरत नहीं है। 8. एवापरेशन को 40 डिग्री के तहत किया जा सकता है और उपकरण को जमे हुए नहीं होने की आवश्यकता है, विशेष रूप से थर्मल गतिविधि उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

यह उच्च चिपचिपा और आसान स्केल्ड सामग्री की एकाग्रता और उत्पाद क्रिस्टलीकरण से निपटने के लिए जबरदस्त परिसंचरण वाष्पीकरण और क्रिस्टलीकरण के साथ भी उपयोग किया जा सकता है। यह गर्मी चालन, कम बिजली की खपत आदि की उच्च दक्षता की विशेषता है। यह व्यापक रूप से वास्टर गर्मी (जैसे कि ड्रायर की गर्म हवा और ग्रिप गैस) का उपयोग कर सकता है, शेष गर्मी (कंडेनसिंग पानी, प्रक्रिया पानी और फ्लैश भाप) एक अपशिष्ट गर्मी वाष्पीकरण मशीन इकाई बनाने के लिए। लक्षण: 1, अनुकूलित, 1 प्रभाव- 6 प्रभाव 2, क्षमता: 3-100t/hr 3, मल्टी पेटेंट, हीटिंग स्रोत: वाष्प 4, स्टीम/पावर बचाएं

1। कम वाष्पीकरण की खपत। 1 किग्रा भाप 3.5 किग्रा पानी वाष्पित हो सकता है। 2। कम वाष्पीकरण तापमान। दो बार भाप का हिस्सा स्प्रे प्रकार के हॉट प्रेशर पंप के माध्यम से सिंगल-इफेक्ट हीटर में साँस लिया जा सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले वाष्पीकरण का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है और वाष्पीकरण का तापमान कम है। 3। डाउनवर्ड फिल्म प्रकार वाष्पीकरण के साथ बड़े एकाग्रता अनुपात, जो चिपचिपापन के साथ सामग्री तरल बना सकता है, प्रवाह के लिए इतना आसान हो सकता है और वाष्पित हो सकता है, कम एकाग्रता समय के साथ एग्लोमरेट के लिए कठिन है। एकाग्रता अनुपात 1: 5 तक पहुंच सकता है। 4। उपकरण स्वचालित उत्पादन, बौद्धिक प्रणाली का एहसास कर सकते हैं, जो जीएमपी मानक के अनुरूप है। केचप (टमाटर पेस्ट) -मुल्टिपल इफेक्ट फॉलिंग फिल्म वाष्पीकरण संघनित दूध के लिए ब�

कच्चे माल को पंप के माध्यम से भंडारण टैंक से प्री-हीटिंग भंवर पाइप में खिलाया जाता है। तरल तीसरे प्रभाव वाष्पीकरण से वाष्प द्वारा गर्म हो रहा है, फिर यह तीसरे बाष्पीकरणकर्ता के वितरक में प्रवेश करता है, तरल फिल्म बनने के लिए नीचे गिरता है, माध्यमिक बाष्पीकरणकर्ता से वाष्प द्वारा वाष्पित किया जाता है। वाष्प केंद्रित तरल के साथ चलता है, तीसरे विभाजक में प्रवेश करता है, और एक दूसरे से अलग हो जाता है। केंद्रित तरल पंप के माध्यम से माध्यमिक बाष्पीकरणकर्ता के लिए आता है, और पहले बाष्पीकरणकर्ता से वाष्प द्वारा फिर से वाष्पित हो जाता है, और उपरोक्त प्रक्रिया फिर से दोहराती है। पहले प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता को ताजा भाप की आपूर्ति की आवश्यकता होती है। कच्चे माल के तरल को प्रत्येक वाष्पीकरण पाइप में अपरिहार्य रूप से वितरित किया जाता �

A. वाष्पीकरण क्षमता: 500kg/h से 80T/h तक B. संपर्क की सामग्री: विस्तृत कच्चे माल के अनुसार। C. एक-प्रभाव, दो-प्रभाव, तीन-प्रभाव हीटर, एक-प्रभाव, दो-प्रभाव, तीन-प्रभाव विभाजक, प्रीमीटर, कम्पोजिट कंडेनसर, हॉट प्रेस पंप, वैक्यूम पंप, उत्पाद पंप, सर्ज टैंक से बने उपकरण। इलेक्ट्रिक कैबिनेट, वर्कटेबल और सभी पाइपलाइन और वाल्व। डी। कम भाप की खपत, 1 किग्रा भाप 3.5 किलोग्राम पानी वाष्पित करें। समान रूप से गर्मी और उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता; ई। कम वाष्पित तापमान। जेट-टाइप हॉट प्रेस पंप द्वारा एक-प्रभाव हीटर में अप्रत्यक्ष भाप के आंशिक रूप से आंशिक रूप से गर्मी का पूर्ण उपयोग कर सकता है और वाष्पीकरण तापमान अपेक्षाकृत कम होता है। एफ। प्रक्रिया वैक्यूम की स्थिति में है, तापमान अपेक्षाकृत कम है, इसलिए बाष्पीकरणकर्ता में स्केलिंग करना आसान नहीं ह�

1। सामग्री: SUS304 या SUS316L; 2.Full बंद प्रक्रिया, तेज और कम तापमान वाष्पीकरण; 3.inside पाइप मिरर पॉलिशिंग सीमलेस सेनेटरी पाइप हैं, इसलिए सामग्री को पाइप पर पेस्ट करना आसान नहीं है, यह सफाई के लिए आसान है; 4. भाप की खपत: 1 किग्रा भाप 3.5 किग्रा पानी को वाष्पित कर सकता है; 5. वाष्पीकरण तापमान: द्वितीयक भाप का हिस्सा स्प्रे प्रकार के गर्म दबाव पंप के माध्यम से एकल-प्रभाव हीटर में साँस लिया जा सकता है, यह गर्मी का पूर्ण उपयोग करेगा और वाष्पीकरण तापमान कम है। 6. लार्ज एकाग्रता अनुपात: गिरने वाली फिल्म वाष्पीकरण को अपनाएं, जो बड़ी चिपचिपाहट के साथ सामग्री तरल बनाती है, प्रवाह और वाष्पित होने के लिए आसान हो, पैमाने पर कठिन, कम cocentration समय, एकाग्रता अनुपात 1: 5 तक पहुंच सकता है। 7. यह उपकरण स्वचालित उत्पादन, बौद्धिक प्रणाली प्रबंधन का एहसास कर सकते हैं, जो जीएमपी मानक के अनुरूप ह�