मदर लिकर ड्राईिंग मशीन एक विशेष औद्योगिक उपकरण है जिसे तरल अवशेषों से नमी को कुशलतापूर्वक हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे आमतौर पर उन्नत सुखाने की तकनीक के माध्यम से मदर शराब के रूप में संदर्भित किया जाता है। इस मशीन का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों जैसे रासायनिक प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल्स, खाद्य उत्पादन और अपशिष्ट प्रबंधन में उपयोग किया जाता है। इसका प्राथमिक कार्य गीले या अर्ध-ठोस सामग्री को सूखे, प्रबंधनीय रूपों में बदलना है, जिससे यह कई विनिर्माण और उपचार प्रक्रियाओं में एक आवश्यक घटक है। मदर लिकर ड्रायर की विशेषताओं में विभिन्न वातावरणों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए उच्च दक्षता, स्थायित्व, ऊर्जा बचत और संच�

ट्रिपल इफेक्ट वाष्पीकरण विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में तरल पदार्थों के वाष्पीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया एक अत्यधिक कुशल और उन्नत प्रणाली है। यह तीन प्रभाव वाष्पीकरण उपचार परियोजना ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करने, परिचालन लागत को कम करने और बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण वातावरण में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियर है। इस वाष्पीकरण के पीछे की तकनीक वाष्पीकरण के कई चरणों का उपयोग करती है, जहां प्रत्येक चरण प्रक्रिया की समग्र दक्षता को बढ़ाने के लिए विभिन्न दबाव स्थितियों के तहत संचालित होता है। यह प्रणाली विशेष रूप से खाद्य और पेय, फार्मास्यूटिकल्स, रासायनिक निर्माण और अपशिष्ट जल उप�

अपशिष्ट जल उपचार परियोजना एक व्यापक और टिकाऊ समाधान है जिसे औद्योगिक, नगरपालिका और वाणिज्यिक सुविधाओं सहित विभिन्न स्रोतों से अपशिष्ट जल को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने और उपचार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि पारिस्थितिक संतुलन और सार्वजनिक स्वास्थ्य को बढ़ावा देने के लिए कड़े पर्यावरणीय मानकों को पूरा करने के लिए पानी शुद्ध है। पर्यावरणीय रूप से जिम्मेदार प्रथाओं के साथ अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी को एकीकृत करके, अपशिष्ट जल उपचार परियोजना अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में जल संसाधनों के प्रबंधन के लिए एक कुशल और विश्वसनीय विधि प्रदान करती है। इस परियोजना को ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत को कम करत�

डबल इफेक्ट वाष्पीकरण: औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उन्नत डबल प्रभाव वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रौद्योगिकी डबल प्रभाव बाष्पीकरण एक परिष्कृत प्रणाली है जिसे डबल प्रभाव वाष्पीकरण की प्रक्रिया के माध्यम से समाधानों को कुशलतापूर्वक ध्यान केंद्रित करने और क्रिस्टलीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह तकनीक वाष्पीकरण के दो चरणों का उपयोग करती है, जहां पहले चरण से वाष्प का उपयोग दूसरे चरण के लिए हीटिंग माध्यम के रूप में किया जाता है, जिससे ऊर्जा दक्षता में काफी सुधार होता है और परिचालन लागत को कम किया जाता है। डबल इफेक्ट वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रणाली उन उद्योगों के लिए आदर्श है जिन्हें बड़े पैमा�

फिक्स्ड स्क्रैपर फिल्म वाष्पीकरण एक विशेष प्रकार का एकल प्रभाव वाष्पीकरण है जो गर्मी-संवेदनशील सामग्री के कुशल और प्रभावी एकाग्रता के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत उपकरण इष्टतम गर्मी हस्तांतरण को सुनिश्चित करने के लिए एक पतली फिल्म तकनीक का उपयोग करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां उत्पाद अखंडता और गुणवत्ता सर्वोपरि हैं। फिक्स्ड स्क्रैपर फिल्म वाष्पीकरण को औद्योगिक प्रक्रियाओं में बहुमुखी प्रतिभा और विश्वसनीयता की पेशकश करते हुए, चिपचिपाहट और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने के लिए इंजीनियर किया जाता है। इसका अनूठा डिजाइन निरंतर संचालन, डाउनटाइम को कम करने और उत्पादकता बढ़ाने के लिए अनुमति देता है। चाहे भोजन, �

कॉर्न सिरप उत्पादन के लिए तीन प्रभाव वाष्पीकरण: कुशल और विश्वसनीय औद्योगिक उपकरण तीन प्रभाव बाष्पीकरण एक विशेष औद्योगिक प्रणाली है जिसे एक बहु-चरण वाष्पीकरण प्रक्रिया के माध्यम से कॉर्न सिरप की एकाग्रता के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत बाष्पीकरणकर्ता ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करने, परिचालन लागत को कम करने और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तीन अलग -अलग हीटिंग चरणों का उपयोग करता है। उच्च-प्रदर्शन वातावरण के लिए इंजीनियर, यह उपकरण खाद्य प्रसंस्करण सुविधाओं, दवा निर्माताओं और रासायनिक उद्योगों के लिए आदर्श है, जिन्हें तरल समाधानों के सटीक और नियंत्रित वाष्पीकरण की आवश्यकता होती है। कॉर्न सिरप ट्रिपल इफेक्ट बाष्पीकरणकर्ता बड़

बड़े औद्योगिक मदर शराब ड्रायर मदर शराब के कुशल और प्रभावी सुखाने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक विशेष टुकड़ा है, जो आमतौर पर रासायनिक विनिर्माण, दवा उत्पादन और खाद्य प्रसंस्करण जैसी विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में सामना किया जाता है। यह उन्नत मशीन यह सुनिश्चित करती है कि नमी की मात्रा वांछित स्तर तक कम हो जाती है, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, स्थिरता और प्रयोज्य को बढ़ाती है। अपने मजबूत निर्माण और उच्च-प्रदर्शन क्षमताओं के साथ, बड़े औद्योगिक मदर शराब ड्रायर अपने उत्पादन वर्कफ़्लो को अनुकूलित करने और समग्र दक्षता में सुधार करने के लिए देख रहे उद्योगों के लिए एक आवश्यक उपकरण है। इस औद्योगिक सुखाने की प्रणाली की प्रमुख विशेषताओं में �

एकल प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता और डबल प्रभाव मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरणकर्ता: कुशल तरल एकाग्रता के लिए उन्नत समाधान एकल प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता और डबल प्रभाव मजबूर परिसंचरण बाष्पीकरण औद्योगिक प्रसंस्करण में आवश्यक उपकरण हैं, जिसे तरल समाधानों से पानी या अन्य सॉल्वैंट्स को कुशलता से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये सिस्टम विभिन्न क्षेत्रों जैसे कि खाद्य और पेय, फार्मास्यूटिकल्स, रासायनिक निर्माण और अपशिष्ट जल उपचार जैसे विभिन्न क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। गर्मी हस्तांतरण सिद्धांतों का उपयोग करके, ये बाष्पीकरणकर्ता वांछित घटकों को केंद्रित करते हुए तरल पदार्थों की मात्रा को कम करने में मदद करते हैं। एकल प्रभाव वाष�

उच्च नमक अपशिष्ट जल बाष्पीकरण: औद्योगिक जल उपचार के लिए कुशल और विश्वसनीय समाधान उच्च नमक अपशिष्ट जल बाष्पीकरण एक विशेष एकल प्रभाव बाष्पीकरण है जो सटीक और दक्षता के साथ उच्च लवणता अपशिष्ट जल की चुनौतियों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उन्नत प्रणाली उन उद्योगों के लिए आदर्श है, जिन्हें संसाधन वसूली का अनुकूलन करते हुए पर्यावरणीय नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करते हुए, पानी से भंग ठोस पदार्थों को हटाने की आवश्यकता होती है। एकल-प्रभाव वाष्पीकरण प्रक्रिया का उपयोग करके, यह इकाई प्रभावी रूप से अपशिष्ट धाराओं को केंद्रित करती है, मात्रा को कम करती है और शेष तरल के पुन: उपयोग या सुरक्षित निपटान को सक्षम करती है। उच्च नमक अपशिष्ट जल बा

ट्रिपल इफेक्ट वाष्पीकरण: औद्योगिक दक्षता के लिए उन्नत वाष्पीकरण उत्पादन उपकरण ट्रिपल प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता विभिन्न उद्योगों में तरल एकाग्रता प्रक्रियाओं की दक्षता और उत्पादकता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए बाष्पीकरणीय उत्पादन उपकरणों का एक विशेष टुकड़ा है। यह उन्नत प्रणाली वाष्पीकरण के कई चरणों का उपयोग करती है, उत्पादन को अधिकतम करते हुए ऊर्जा की खपत को काफी कम करती है। औद्योगिक वाष्पीकरण के क्षेत्र में एक प्रमुख समाधान के रूप में, ट्रिपल इफेक्ट वाष्पीकरण पानी, समाधान और रासायनिक यौगिकों जैसे तरल पदार्थों के प्रसंस्करण के लिए एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी तरीका प्रदान करता है। इसका डिज़ाइन इष्टतम गर्मी हस्तांतरण और न्यूनतम �

ट्रिपल इफेक्ट वाष्पीकरण: कुशल औद्योगिक प्रसंस्करण अवलोकन के लिए उन्नत वर्टिकल सर्पिल ट्यूब वाष्पीकरण ट्रिपल इफेक्ट वाष्पीकरण, विशेष रूप से एक ऊर्ध्वाधर सर्पिल ट्यूब बाष्पीकरण के रूप में डिज़ाइन किया गया, एक उच्च-प्रदर्शन औद्योगिक उपकरण है जिसका उपयोग वाष्पीकरण के माध्यम से पानी या अन्य सॉल्वेंट को हटाकर समाधानों को केंद्रित करने के लिए किया जाता है। यह उन्नत प्रणाली महत्वपूर्ण ऊर्जा दक्षता और प्रक्रिया अनुकूलन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। ऊर्ध्वाधर सर्पिल ट्यूब डिजाइन एक समान गर्मी वितरण सुनिश्चित करता है और प्रभावी गर्मी हस्तांतरण के लिए सतह क्षेत्र को अधिकतम करता है, जिससे यह विभिन्न उद्योगों जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण,

परिभाषा और कार्य सिद्धांत तीन प्रभाव अपशिष्ट जल बाष्पीकरण एक बहु-चरण वाष्पीकरण और एकाग्रता उपकरण है जिसमें श्रृंखला में जुड़े तीन बाष्पीकरणकर्ता शामिल हैं, जो अपशिष्ट जल उपचार प्राप्त करने के लिए थर्मल ऊर्जा का कुशलता से उपयोग करता है। इसके मुख्य कार्य सिद्धांत में शामिल हैं: मल्टी स्टेज वाष्पीकरण प्रभाव: उच्च-दक्षता, कम दक्षता, और अल्ट्रा-लो दक्षता तीन-चरण बाष्पीकरणकर्ताओं सहित, प्रत्येक चरण पूरी तरह से वाष्पीकरण के लिए पिछले चरण के अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करता है। ऊर्जा पुनर्चक्रण: समाधान क्रमिक रूप से गर्म किया जाता है और बाष्पीकरण के विभिन्न स्तरों में वाष्पित हो जाता है, और उच्च तापमान वाली भाप को गर्म किया जाता है और संघनित किया जाता है, जिससे आसुत तरल और अवशेष बनते हैं, एकाग्रता प्रक्रिया को पूरा करते हैं। ऊर्जा की बचत और कु

1 、 ऑपरेशन से पहले तैयारी उपकरण निरीक्षण पुष्टि करें कि ड्रम की सतह पर कोई स्केल अवशेष नहीं है, और स्क्रैपर डिवाइस का पहनना ≤ 0.5 मिमी है स्टीम पाइपलाइन के दबाव (0.4-0.7mpa) और रोटरी संयुक्त की सीलिंग की जाँच करें, और ≤ 5% के दबाव ड्रॉप के साथ 30 मिनट के लिए दबाव बनाए रखें सत्यापित करें कि कंडेनसेट पुन: उपयोग प्रणाली अप्रकाशित है और संग्रह टैंक में तरल स्तर सेंसर ठीक से काम कर रहा है तंत्र इंटरलॉकिंग परीक्षण ऑक्सीजन सामग्री मॉनिटर (अलार्म थ्रेसहोल्ड) 8% वॉल्यूम) शुरू करें, और नाइट्रोजन संरक्षण प्रणाली के साथ लिंकेज के लिए प्रतिक्रिया समय, 3 सेकंड है यह सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन फ़ंक्शन का परीक्षण करें कि मोटर 2 सेकंड के भीतर बिजली काट सकती है 2 、 रनिंग ऑपरेशन प्रक्रिया कार्यक्रम शुरू करें सबसे पहले, प्रेरित ड्�

अपशिष्ट जल वाष्पीकरण का मुख्य कार्य 1। एकाग्रता और कमी: वाष्पीकरण अपशिष्ट जल में 80% -90% नमी को हटा देता है, जो अपशिष्ट जल की मात्रा को कम करता है और बाद में उपचार लागत को कम करता है। उदाहरण के लिए, एकाग्रता के बाद, उच्च नमक रासायनिक अपशिष्ट जल में खतरनाक कचरे की मात्रा 95%कम हो जाती है। गर्मी ऊर्जा को पुनर्प्राप्त करना और मल्टी इफेक्ट कैस्केड या मैकेनिकल वाष्प पुनर्मूल्यांकन (एमवीआर) तकनीक के माध्यम से ऊर्जा की खपत को कम करना। MVR वाष्पीकरण की इकाई ऊर्जा की खपत केवल 15-100 kWh/टन है, जिसमें महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत फायदे हैं। 2। संसाधन पुनर्चक्रण: जल संसाधन पुन: उपयोग को प्राप्त करने के लिए उत्पादन रीसाइक्लिंग (जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग रगिंग पानी के पुन: उपयोग) के लिए डिस्टिल्ड वॉटर को रीसाइक्लिंग करना। केंद्रित समाधान मूल्यवान पदार्थों को निका�

अपशिष्ट जल वाष्पीकरण और एकाग्रता उपकरण पर तकनीकी अनुप्रयोग और बाजार विकास रिपोर्ट का सारांश 1 、 उपकरण अवलोकन और तकनीकी सिद्धांत अपशिष्ट जल वाष्पीकरण और एकाग्रता उपकरण औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार के क्षेत्र में मुख्य उपकरण है, जो थर्मल ऊर्जा रूपांतरण के माध्यम से अपशिष्ट जल में कमी उपचार प्राप्त करता है। इसके मुख्य कार्य सिद्धांत को दो प्रमुख तकनीकी मार्गों में विभाजित किया जा सकता है: मैकेनिकल वाष्प पुनर्मूल्यांकन (MVR) प्रौद्योगिकी: यह तकनीक एक भाप कंप्रेसर के माध्यम से वाष्पीकरण द्वारा उत्पन्न माध्यमिक भाप को संपीड़ित करती है, इसके दबाव और तापमान को बढ़ाती है, और फिर इसे रीसाइक्लिंग के लिए एक गर्मी स्रोत के रूप में उपयोग करती है। टर्बोचार्जिंग के समान इस यांत्रिक संपीड़न विधि में पारंपरिक वाष्पीकरण प्रौद्योगिकी की तुलना में 30% -80% की ऊर�

औद्योगिक अपशिष्ट जल बाष्पीकरण एक उपकरण है जो विशेष रूप से औद्योगिक अपशिष्ट जल के इलाज के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका मुख्य कार्य थर्मल ऊर्जा के माध्यम से पानी के वाष्पीकरण को चलाना है, जिससे अपशिष्ट जल में भारी धातुओं, लवण या कार्बनिक पदार्थों जैसे प्रदूषकों को केंद्रित किया जाता है। यह प्रक्रिया अपशिष्ट जल की मात्रा को काफी कम कर सकती है, जिससे बाद के उपचार या संसाधन वसूली के लिए आसान हो जाता है। फ़ंक्शन के संदर्भ में, यह न केवल अपशिष्ट जल उपचार की जटिलता को कम करता है, बल्कि प्रभावी रूप से पर्यावरणीय प्रभाव को कम करता है और जल निकायों में प्रदूषकों के प्रत्यक्ष निर्वहन से बचता है। विशेष रूप से, वाष्पीकरणकर्ता अपशिष्ट जल को गर्म करने के लिए भाप या विद्युत ऊर्जा का उपयोग करते हैं, पानी को भाप में परिवर्तित करते हैं और इसे डिस्चार्ज करते हैं, जबकि केंद्रित अ

प्रीहीटिंग और एकाग्रता (वैकल्पिक लेकिन सामान्य): ड्रायर में प्रवेश करने से पहले मातृ शराब आमतौर पर प्रारंभिक वाष्पीकरण और एकाग्रता चरणों (जैसे कि बहु प्रभाव वाष्पीकरण और एमवीआर वाष्पीकरण) से गुजरती है, जो पानी की मात्रा को कम करने और ठोस सामग्री को बढ़ाने की आवश्यकता होती है (जैसे कि 5-10% से 30-70% तक)। ड्रायर के इनलेट में, सामग्री को चिपचिपाहट को कम करने और बाद में सूखने की दक्षता में सुधार करने के लिए पहले से गरम किया जा सकता है। पानी/विलायक वाष्पीकरण (कोर स्टेज): ऊर्जा इनपुट: सुखाने की प्रक्रिया के लिए बाहरी ऊर्जा इनपुट की आवश्यकता होती है। यह आमतौर पर के माध्यम से किया जाता है: गर्मी चालन: गर्म दीवार की सतह (जैसे कि जैकेट, खोखले शाफ्ट, खोखले ब्लेड) सीधे सामग्री से संपर्क करती है और सामग्री (जैसे ब्लेड ड्रायर, डिस्क ड्रायर, फिल्म ड्राय

समाधान चरण और तरीके कम वैक्यूम डिग्री की समस्या को हल करने के लिए, समस्या निवारण के सिद्धांत को आसान से मुश्किल से, बाहर से अंदर और सिस्टम से उपकरण तक का पालन किया जाना चाहिए: शीतलन जल प्रणाली की जाँच करें: पानी के तापमान को मापें: पुष्टि करें कि ठंडा पानी का इनलेट तापमान डिजाइन रेंज (आमतौर पर ° 32 ° C) के भीतर है या नहीं। यदि यह बहुत अधिक है, तो जांचें कि क्या कूलिंग टॉवर प्रशंसक, जल वितरक और पैकिंग सामान्य हैं, और क्या परिवेश का तापमान असामान्य है। जल प्रवाह दर की जाँच करें: जांचें कि क्या पानी पंप का वर्तमान और दबाव सामान्य है। जांचें कि क्या पाइपलाइन वाल्व पूरी तरह से खुले हैं। जांचें कि क्या फ़िल्टर बंद है। शीतलन पानी के इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान के अंतर की तुलना करें (आमतौर पर 5-12 डिग्री सेल्सियस की सीमा में, डिजाइन के आध�

दोहरी प्रभाव अपशिष्ट जल बाष्पीकरण एक कुशल औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार उपकरण है, जिसका मुख्य कार्य अपशिष्ट जल को ध्यान केंद्रित करने और कम करने, अलग प्रदूषकों को कम करने और जल संसाधनों को पुनर्प्राप्त करने के लिए गर्मी के पुन: उपयोग के सिद्धांत का उपयोग करना है, अंततः कम ऊर्जा की खपत के साथ अपशिष्ट जल के इलाज के लक्ष्य को प्राप्त करना है। इसके मुख्य कार्यों और लाभों को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है: कुशल एकाग्रता और कमी: दो-चरण वाष्पीकरण (दोहरे प्रभाव) के माध्यम से, अपशिष्ट जल में बड़ी मात्रा में पानी वाष्पित और हटा दिया जाता है। महत्वपूर्ण रूप से अपशिष्ट जल की मात्रा को कम करना (आमतौर पर 1/10 या इसकी मूल मात्रा से कम केंद्रित), केंद्रित तरल या क्रिस्टलीय लवण की उच्च सांद्रता का उत्पादन करता है। मुख्य लाभ: बाद के प्रसंस्कर�

1 、 मुख्य विचार माँ शराब के भौतिक और रासायनिक गुण (प्राथमिक कारक): सामग्री और सांद्रता: मुख्य विलेय (कार्बनिक यौगिक/अकार्बनिक लवण/मिश्रण? विशिष्ट प्रकार?) प्रारंभिक ठोस सामग्री/% टीएस (कुल ठोस सामग्री)। विलायक प्रकार (पानी/कार्बनिक विलायक/मिश्रित विलायक? उबलते बिंदु, ध्रुवीयता, ज्वलनशील और विस्फोटक)। थर्मल संवेदनशीलता: सामग्री के लिए अधिकतम तापमान की अनुमति क्या है? क्या विघटित, ऑक्सीकरण, पोलीमराइज़ या इनकार करना आसान है? (निर्धारित करें कि क्या उच्च तापमान के तरीकों का उपयोग किया जा सकता है)। चिपचिपापन और रियोलॉजी: कम चिपचिपाहट तरल पदार्थ? उच्च चिपचिपाहट पेस्ट की तरह? क्या यह एकाग्रता/तापमान के साथ नाटकीय रूप से बदलता है? (पंपिंग, एटमाइजेशन और फिल्म बनाने की क�

एक सैद्धांतिक आदर्श स्थिति में, 1 टन पानी को वाष्पित करने के लिए तीन प्रभाव वाष्पीकरण के लिए आवश्यक ताजा भाप की मात्रा लगभग 0.30 टन और 0.40 टन के बीच होती है। यह सीमा तीन प्रभाव बाष्पीकरण के कार्य सिद्धांत पर आधारित है: बुनियादी सिद्धांत और भाप अर्थव्यवस्था: तीन प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता पिछले बाष्पीकरणकर्ता द्वारा उत्पन्न द्वितीयक भाप का उपयोग श्रृंखला में तीन बाष्पीकरणकर्ताओं को जोड़कर अगले बाष्पीकरण के लिए हीटिंग स्टीम स्रोत के रूप में करता है। यह भाप की उपयोग दर में बहुत सुधार करता है। सैद्धांतिक स्टीम इकोनॉमी: सिद्धांत रूप में, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई और आदर्श रूप से संचालित बाष्पीकरणीय प्रणाली की भाप अर्थव्यवस्था (पानी की मात्रा वाष्पित w/ताजा भाप की मात्रा की मात्रा) दक्षता के लगभग बराबर है। एकल प्रभाव: डब्ल्यू/एस (1.0 (यानी 1 टन

महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत (मुख्य लाभों में से एक): बहु प्रभाव वाष्पीकरण का सार ऊर्जा के कैस्केडिंग उपयोग में निहित है। पहला प्रभाव अपशिष्ट जल को गर्म करने के लिए ताजा भाप (प्राथमिक भाप) का उपयोग करता है, माध्यमिक भाप का उत्पादन करता है। द्वितीयक भाप के इस हिस्से को अपशिष्ट गर्मी के रूप में छुट्टी नहीं दी जाती है, लेकिन दूसरे प्रभाव के लिए हीटिंग स्रोत के रूप में कार्य करता है। इसी तरह, दूसरे प्रभाव से उत्पन्न माध्यमिक भाप तीसरे प्रभाव को गर्म करती है, और इसी तरह। प्रभाव: प्रत्येक किलोग्राम ताजा भाप अपशिष्ट जल में पानी के कई किलोग्राम (सैद्धांतिक रूप से प्रभाव संख्या के बराबर) को वाष्पित कर सकता है। उदाहरण के लिए, सैद्धांतिक रूप से एक तीन प्रभाव वाष्पीकरण को केवल 1 किलोग्राम पानी के वाष्पित करने के लिए लगभग 1/3 किलोग्राम ताजा भाप की आवश्यकता होती है। ए�

1 、 आम प्रकार के मदर शराब सुखाने वाली मशीनें स्प्रे ड्रायर सिद्धांत: मदर शराब को छोटी बूंदों में परमाणु किया जाता है, जिसे बाद में एक सूखने वाले टॉवर में गर्म हवा (या अक्रिय गैस) के संपर्क में लाया जाता है, जो आगे, पिछड़े या मिश्रित प्रवाह तरीके से होता है। नमी तुरंत वाष्पित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप पाउडर या दानेदार सूखी सामग्री होती है। विशेषताएँ: कम चिपचिपाहट और अच्छी तरलता के साथ माँ शराब को संसाधित करने के लिए बहुत उपयुक्त है। निरंतर संचालन, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता। उत्पाद एक समान पाउडर या अच्छी तरलता के साथ कण है। थर्मल दक्षता अपेक्षाकृत अधिक है (गर्म हवा के तापमान और निकास गैस वसूली के आधार पर)। उपकरण में एक बड़ी मात्रा और एक उच्च टॉवर बॉडी है। नोजल या सेंट्रीफ्यूगल एटमाइज़र एक महत्वपूर्ण घटक है। फ़ीड एकाग

एमवीआर वाष्पीकरण सिद्धांत का अवलोकन पारंपरिक वाष्पीकरण (जैसे एकल प्रभाव या बहु प्रभाव वाष्पीकरण) को सामग्री को गर्म करने के लिए बड़ी मात्रा में भाप (प्राथमिक भाप) की आवश्यकता होती है, और उत्पन्न माध्यमिक भाप को आमतौर पर ठंडा पानी द्वारा संघनित या खाली करने की आवश्यकता होती है, जो अव्यक्त गर्मी को बर्बाद करता है। MVR प्रौद्योगिकी का सार में निहित है: माध्यमिक भाप उत्पन्न करें: सामग्री बाष्पीकरणकर्ता और फोड़े में गर्मी (गर्म भाप से) को अवशोषित करती है, कम तापमान/दबाव (आमतौर पर सामग्री के उबलते बिंदु के करीब) पर माध्यमिक भाप का उत्पादन करती है। संपीड़न ग्रेड को बढ़ाता है: कम तापमान और कम दबाव वाले माध्यमिक भाप को संपीड़ित करने के लिए मैकेनिकल कंप्रेशर्स (जैसे सेंट्रीफ्यूगल और रूट्स कंप्रेशर्स) का उपयो